Les pulvérisateurs ultrasoniques ont un large éventail d'applications. De l'intervention des dispositifs médicaux à la production des piles solaires à la production des appareils électroniques, l'équipement de jet et le jet ultrasonique de pression, le jet rotatoire et d'autres avantages sont reflétés partout. Par conséquent, beaucoup de personnes pensent que l'équipement de pulvérisation ultrasonique est universel, et l'application de la pulvérisation ultrasonique dans le même domaine est différente. Les utilisateurs ne se rendent pas compte de ces différences et ceux-ci se perfectionnent souvent dans le processus de conception.
Là influencent des facteurs et les caractéristiques d'influence de chaque facteur dans le procédé d'application de l'équipement de pulvérisation ultrasonique dans différents champs. Différenciation de l'utilité de la pulvérisation ultrasonique, principalement concernée environ deux aspects :
1. Le jet ultrasonique a pulvérisé des gouttelettes du diamètre de particules.
2. Représentation ultrasonique d'écoulement de jet.
Le facteur clé affectant la taille de gouttelette est la fréquence de l'équipement de pulvérisation ultrasonique. Plus la fréquence est haute, plus le diamètre de gouttelette est petit. Deuxièmement, la tension superficielle et la densité liquide du liquide pulvérisé ont également une certaine influence, mais elle n'est pas généralement incluse à portée de l'influence. L'équipement de pulvérisation ultrasonique développé par Altrasonic produit un doux, brume de jet de débit faible pour éviter le phénomène de survaporisation commun pour faire pression sur le jet.
Quatre facteurs de influence de représentation d'écoulement : superficie de pulvérisation, taille d'orifice, fréquence de vibration, et propriétés liquides. La taille d'orifice détermine le débit, et le débit est lié au débit du liquide présenté dans la surface de pulvérisation. Quand le débit liquide est trop grand, la surface de pulvérisation ne pourra pas pulvériser le liquide. Généralement aux taux de débit faible, la surface d'atomisation est « attrayante assez ». Le liquide adhère à la surface de la surface de pulvérisation pour l'atomisation, mais l'atomisation accidentelle se produit quand le débit liquide est si bas. Le secteur de la surface de pulvérisation est un autre facteur qui affecte le débit maximum. La surface de pulvérisation peut résister à la quantité de liquide et en même temps s'assurer qu'il y a une limite à la capacité du film de produire l'atomisation. Si le débit dépasse la limite générale, la surface de pulvérisation peut maintenir le liquide. La capacité du film de pulvériser. La fréquence fonctionnante affecte non seulement le diamètre des particules pulvérisées, mais affecte également le débit. Quand l'ultrason est plus grand, le diamètre des particules pulvérisées est plus petit et le débit d'atomisation est plus petit.
En plus des raisons mentionnées ci-dessus de l'équipement de pulvérisation ultrasonique, la nature du liquide a également une grande influence. Les liquides de traitement sont d'abord divisés en trois catégories : le premier type est un liquide pur contenant seulement un composant simple tel que l'eau, le deuxième type est une solution pure telle que salin physiologique, et le troisième type est une solution mélangée contenant des solides tels qu'une solution de graphene. Habituellement les seuls besoins liquides purs de considérer la viscosité du liquide. La viscosité maximum du liquide qui peut être traité par l'équipement de pulvérisation ultrasonique est de 100 cps. En plus de considérer la viscosité du liquide, la solution pure doit considérer s'il y a polymère dans le liquide, et quand les passages liquides par l'onde ultrasonique sur la surface de pulvérisation. Le rôle de la séparation de la formation des gouttelettes pulvérisées, les molécules de polymère gênera la formation de telles gouttelettes discrètes ; contenant des solides le mélange, la considération principale du contenu solide et la dimension particulaire solide, le diamètre des particules solides est beaucoup plus petit que le diamètre de gouttelette, autrement le résultat de l'atomisation est séparation de solide-liquide. En outre, le contenu solide liquide ne devrait pas dépasser 40%, et le contenu solide est trop grand pour augmenter la difficulté de l'atomisation.
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